零点定位技术优势:①把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,减少至少90%的停机时间。②零点定位系统它不单是定位和夹紧的装置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成一个半柔性化的生产。③可实现夹具的模块化和标准化,节约夹具成本。零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量,由于在多工序的周转中其定位零点不变,大幅度节省了辅助时间,是未来加工制造业发展的方向。零点定位的使用可以实现工件从一个工位到另一个工位。北京模块化零点快换有哪些
零点定位卡盘是机床之上用来夹紧工件的机械装置。利用皆布于卡盘体之上的活动卡爪的径向移动,将工件夹紧与定位的机床附件。零点定位卡盘一般改由卡盘体、活动卡爪与卡爪驱动机构3部分组成。零点定位卡盘体直径较为小作为65毫米,较为大可达1500毫米,中心有通孔,以期透过工件或是棒料;背部有圆柱形或是短锥形结构,直接或是透过法兰盘和机床主轴端部相互联接。零点定位卡盘一般安装于车床、外圆磨床与内圆磨床之上使用,亦可和各种分度装置配合,用于铣床与钻床之上。柔性零点快换哪家便宜零点定位系统的组成部分?
零点定位系统的原理 :,零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累积误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上尤其重要。零点定位系统的应用:由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求,零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。
零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一的坐标系。在机床生产中,通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧,能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量。
零点定位系统在机加工行业扮演着越来越重要的角色,特别是汽车发动机、机床金属切削加工、交通运输的高速列车、自动化生产线等,都有它的身影。零点的概念是在机械行业中,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。其次,在加工或测量时,必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或测量。第三、零件往往不会一直保持不动,从一个工序到另一个工序,从一台机床到另一台机床,普通的装夹需要多次的重复、找正压紧工件,极大的浪费了时间,而零点定位系统则正好克服了这些不足。零点定位系统它是一个特殊的定位和锁紧装置,能保证工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序或一台机床到另一台机床零点始终不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。其原理简单的说是采用专门的夹头锁紧模块,能保证工件在装夹过程中,定位和锁紧一同完成。采用零点定位系统的好处:定位迅速、重复精度高。广东零点快换生产厂家
零点定位系统的使用可以有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。北京模块化零点快换有哪些
零点定位系统使用的必要性:在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。NC程序可以分为若干个有意义的步骤,例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时,第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。北京模块化零点快换有哪些